塑料挤出机部件损毁的原因和解决方法

做为长期处于工作状态的一种机械，而且又往往是处于加热状态，塑料挤出机的很多的部件都会出现一些问题，也有很多的用户给融仁机械打来电话询问解决的办法，下面借这个机会就为大家总结一下：

1机筒的磨损：

先来看一下原因：

 螺杆在机筒内转动，物料与螺杆、机筒产生摩擦，螺杆与机筒的工作表面就逐渐磨损；碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快螺杆和机筒的磨损；非常规事故损坏 ，比如物料没有塑化均匀，或者物料混入有金属异物，造成螺杆扭断。

再来看一下解决的方法：

机筒磨损主要表现在随着使用过程的的磨损，造成机筒内径直径增大，解决方法一般如下：可把机筒内孔直接进行镗孔研磨，得到新的直径尺寸，然后依照新的直径配制新的螺杆； 通过机加工，机筒内径经修整重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm间，然后进行精加工至必要的新尺寸；可将均化段镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

2 螺杆损坏之后的修复

可用表面镀硬铬方法来 修复螺杆；扭断的螺杆要根据机筒的实际内径，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造；磨损螺杆通过螺纹表面处理，再进行热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。