双螺杆挤出机的原理及分类

双螺杆挤出机的原理

    挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
 
     牛顿曾解释说，如果一个物体没有向一个给定的方向运动，那么这个物体上的力就在这个方向中平衡。螺杆不是以轴向运动的，虽然在圆周附近它可能横向快速转动。因此，螺杆上的轴向力被平衡了，而且如果它给塑料熔体施加了一个很大的向前推力那么它也同时给某物体施加了一个相同向后推力。在这里，它施加的推力是作用在进料口后面的轴承——止推轴承上。
 
    多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中，两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而，不管是哪种情况都有吸收向后力的止推轴承，牛顿的原理依然适用。

平行双螺杆挤出机：
　　产品名称：SJSZ系列平行双螺杆挤出机
　　产品介绍：机筒和螺杆采用“积木式”结构，全啮合型螺杆，自洁性强。可依据用户对各类物料的工艺要求组合排比，具有可互换性、广泛的适应性，混合、塑化、排气效果好。机筒材料依据加工物料可选用38CrMoALA,氮化处理；或采用合金衬套，耐磨性好。机筒采用铸铝加热器，水冷却。采用直流电机，可控硅调速器或英国欧陆590调速器；或交流电机变频调速器。
　　SJ系列新型高效单螺杆挤出机：
　　两阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能挤出。特种屏障，BM型综合混炼设计，保证了物料的混炼效果。高剪切低熔融塑化温度保证了物料的高性能挤出。
　　SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机：
　　SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机是一种高效的混炼、挤出设备。具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混炼均匀，产量高，质量优，自洁性好，适应范围广，使用寿命长等优点。PVC 粉料直接成型，效果良好。采用自动温控，真空排气，螺杆芯部油冷，机筒冷却有风冷或油冷两种。主电机及喂料电机可分别采用交流变频调速系统或直流调速系统。本机用途广泛，配备相应的螺杆、机头、辅机可将各种热塑性塑料热固性塑料和改性塑料从粉料状态直接挤制成管型、板型、棒型、薄膜、中空、异型截面型材等塑料制品。 SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，配以相应的螺杆和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材料等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。本机采用直流电机，可控硅无级调速，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。