螺旋输送机的安装维护

螺旋输送机为具有挠性牵引构件的输送设备。
螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。那么对于螺旋输送机的安装与维护我们应该注意哪些问题呢？

安装和调整时应达到以下要求： 
料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。 
料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。 
料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。 
驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。 
螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。 
中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。 
整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。 
空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。 
操作与维护 
开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。 
进入输送机的物料，应先进行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。 
起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。 
在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。 
输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。 
输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上踩踏行走，以防人身安全事故的发生。

     螺旋式输送机作为工厂最常用的设备之一，对于该设备的安装与维护也要提高警惕，这样才能使机器达到使用寿命长的效果。今天就对螺旋输送机的安装与维护简单了解一下，如果你想对螺旋输送机进一步的了解，欢迎咨询我们。