斗式提升机出现故障如何及时处理

斗式提升机在我们日常生活中经常被提及到，它在工农业生产领域得到了广泛的应用，以及在各行各业也都有涉及的到，它的优势

收到了广大用户的喜爱，那么我们在使用斗式提升机的时候经常出现一系列的故障，那么我们应该如何及时处理呢？

 

对于斗式提升机来说，机器出现一定的故障是正常的现象，只要处理妥当，无论是对工作还是对机器都不会有更加严重的影响的。一般来说，我们在使用机器的时候一定要有一个人能够及时的机器的周围来看着机器，毕竟机器出现故障或者是损坏的时候都是有一定的信号的。如果没有人看着机器，可能这些问题就不会被及时的发现。所以一定要有一个人在机器的周围看着机器使用，如果在使用的时候机器出现了声音上的异常或者是在使用的时候出现运转上的异常现象。一旦你听到一些异常的声音出现，最好而且是最为及时的处理方式就是停止机器的使用，然后请专业的维修人员来检查，如果你找到的人不是专业人士，可能会对这些造成一定的影响。

斗式提升机在使用的时候出现问题不是特别大的问题，但是我们一定要注意到，在出现问题之后要及时停止机器的运转，否则就会出现更加严重的问题。这样你无法对这些情况进行处理和挽回，对我们来说就是最大的影响。

料斗带打滑 

斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。 

正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。 

提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。 

头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。 

头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 

料斗带跑偏 

头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。 

料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

 

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