螺旋输送机操作保养的几大要求

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：

    1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。
    2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。
    3. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。  2．螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。  3．为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。  4．被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏.
    4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
    5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
    6、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
    7．在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。 
    8．应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。 
    9．螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
    10．螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
    11．螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。  ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
    12、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
    13、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。
    在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序，一边组装时按相反的顺序进行组合即可。本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志，严谨反方向运转！