斗式提升机卸料不顺畅和物料及设备自身的关系

要想知道斗式提升机卸料不顺畅的原因首先要了解其工作过程，斗式提升机一般都是将物料从底部提升至头部，物料的属性不同决定了其出料的顺畅程度，不同的物料卸料的方式也不一样。

1、一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的，但是有些物料会带有一定的水分，这样使得物料比较潮湿，在被提升过程中会粘结在料斗壁上，在卸料时会排的不干净，导致一部分物料会堆积在设备的底部。2、部分比较轻细粉类物料，即使比较干燥，在料斗掏取物料时，会在斗内形成负压，倒料时会产生自吸，导致倒料不完全。3、如果是提升粘性较强的物料，那么需将设备转速调快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样物料就不会粘结在料斗壁上，可以顺利出料。4、提升机料斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料，在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压，产生挤压破碎。当料斗装满物料继续旋转运行时，料斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。

田龙机械根据多年经验总结出，斗式提升机料斗布置稀疏，运行速度高，物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。造成卸料不畅，所以要合理布置料斗，控制运行速度。