田龙机械对斗式提升机产品的改进措施

1、概述

 

我厂#2生产线水泥调配站所用斗式提升机是从德国引进的二手设备。根据#2生产线的工艺要求，该提升机必须在原有输送能力175 t/h的基础上，再提高77%才能满足实际生产需求。为此，我们从以下三个方面对其进行了改造；第一，降低中心高，以满足工艺布置要求；第二，更换电机，以提高料斗运行速度，从而大幅度提高产量；第三，改变料斗运行方向，由原来的掏料式改为接料式输送，以减少料斗的磨损，提高零部件的使用寿命。

 

 

2、改造措施及效果

 

 

消除头部回料现象

 

 

根据试生产情况估计形成头部回料的原因可能有：由于斗速提高，使物料离心运动加剧，形成回料；由于产量提高，头部导料部件流道截面小，不能满足需要。查阅有关资料，该设备原设计斗速为0.4 m/s～0.8 m/s时，卸料方式为重力卸料，改造后斗速是0.682 m/s，卸料方式未变，不会因离心运动而形成回料。但该设备是中间卸料，斗速的提高会使物料落下的状态发生变化。为此，我们对物料会不会抛到溜子外面进行了校对。我们知道，熟料的堆积角在30°～35°之间，计算时取33°。根据料斗的结构，可以判断，料斗中的物料只剩下少部分在料斗的最下端。在这种情况下，若物料抛落外侧点距中心距离L＞1040/2（1040 mm为卸料溜子宽度），则会形成头部回料。头部改造完毕后，经带料试生产证明，头部已无回料现象，改造是成功的。