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螺旋输送机也叫绞龙，是应用很广泛的一种输送设备，早期的螺旋输送机吊瓦一般都是使用的密封轴承，很容易坏。现在螺旋输送机田龙机械改进了，滑动吊轴承采用的轴瓦材料有尼龙、耐磨铸铁、粉末冶金、青铜、硬油木等，很好的解决了以前轴承密封不住容易坏的问题，适宜200℃以下物料输送。 田龙机械生产螺旋输送机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造(每一中间节1.5—3.5m长)，通过悬挂吊瓦连接支承的两端，将分段螺旋轴连接在一起从而形成整体的螺旋轴，并要求各分段螺旋轴均保持一致的同心定位要求，克服螺旋轴在输料运动过程中受力产生的过大的挠度。由于螺旋轴上焊合的螺旋叶片，在吊瓦处处于间断状态，使螺旋叶片输料运动过程中，在此处失去对物料输送的推动力，形成间断滞留物料，当受到不断输来的物料流的挤压时，使滞留物料受挤压被推向前进。由于悬挂吊瓦的存在，它将减少有效物流输送的横截面，并对输送物料的温度产生影响。多年来田龙机械的设计人员对吊瓦的设计遵守下列规范和要求： (1)力求减少悬挂吊瓦体在机壳中的横截面，使物料在吊瓦体前产生滞留物料少，即物料运送阻力小，使物料畅通。 (2)控制吊瓦宽度，尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据，例如LS315系列尺寸80mm的宽度，尺寸实际上是控制螺旋叶片在螺旋轴间断的长度，从而减少滞留物料使物料在机壳中输送通畅。 (3)采取各种措施使处于机体内物流中的吊瓦能密封防尘，使吊瓦体能保持严密密封，防止润滑失效。 (4)在维持润滑状态的条件下，研究吊瓦材料摩擦副的匹配问题(特别是滑动吊瓦的摩擦)，来提高吊瓦使用寿命的要求。 (5)吊瓦使用的润滑剂，不能外溢，污染输送的物料。 以前使用悬挂吊轴承存在的问题有以下几点供大家参考； (1)两种形式吊轴承体均开设供油通道，依靠经常供油来保证吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常工作，由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，因此正常使用必须经常供油。 (2)物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。 (3)上述2种结构，因吊轴承体上均存在间隙，一旦注入润滑剂过量，润滑剂必外溢，污染输送物料，只用一道毛毡来防止物科粉尘被挤压进入吊轴承体内，迷宫式密封盖优于毛毡填料盖，但受空间尺寸限制，使压盖紧贴迷宫盖，这种结构存在轴向和径向的接触间隙，间隙是粉尘进入轴承体内的通道，在封闭的箱体内存在很多物流颗粒和粉尘，一旦它们被挤压进入吊轴承体内，将造成供油断路，润滑失效引起故障。 总之，两种依于供油润滑的系统，采用摩擦副运动密封防尘的结构措施，均受环境制约，不能保证正常工作寿命和防止润滑剂外溢污染输送物料。吊轴承制造复杂，且尚未形成相应质量技术验收标准，产品优劣无度量标准，吊轴承质量是造成螺旋机损害的主要原因。 现在田龙机械把吊轴承改成吊瓦使用效果非常好，田龙机械推荐你选用螺旋输送机，不要使用吊轴承而选用田龙机械改进的吊瓦。
