螺旋输送机传动电机烧毁了怎么办
文章出处:石家庄威士达化工设备有限公司
发表时间：2017-11-17 07:52:10
输送机是一种应用于各项生产厂房的机械设备，随着近年来飞快的发展螺旋输送机的出场率越来越高，应用性能得到了广大客户的一致好评，与此同时任何的机械设备都是有着损坏的是后，没关系的，找到原因并解决问题以后预防问题的发生就好了。接下来就看一下有石家庄田龙机械为大家分享的螺旋输送机传动电机烧毁了解决方法吧。
首先就是要找到螺旋输送机传动电机烧坏的原因；第一螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在10～14mm的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒(≤16mm)，螺旋输送机在输送物料时，总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙，瞬时形成较大的摩擦力，增加了螺旋输送机的输送阻力，使电机运行负荷增加，引起电气保护装置跳闸；第二螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机(参数见表1)，为强直联减速传动，当螺旋输送机输送阻力增大时，阻力 通过减速机直接传给电机，没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时，电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车)，随着跳闸一启动次数增加，电机烧毁。
找到原因以后及时的解决，减少故障党务时间；第一缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙：经过多次试验，得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法：首先在每个叶片工作面的边缘上，对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm，铁 板露出叶片10mm，并做成圆弧状，以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm，顶端 露出叶片8mm，用压板及螺栓固定。间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而降低摩擦力，并延长了叶片寿命，胶板更换期一般5个 月左右；第二就是增设机械缓冲保护装置并加大电机功率将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6，减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动，起到保护电机的作用。
通过以上的详细介绍通过寻找问题的原因到问题的解决方法大家是否有了一定性能的了解了呢，以上文章希望可以帮助到需要的朋友们。同时呢再次提醒大家使用螺旋输送机 的时候一定要注意这些细节性问题防止各种的问题发生。如果你想对螺旋输送机进一步的了解，欢迎咨询我们。
首先就是要找到螺旋输送机传动电机烧坏的原因；第一螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在10～14mm的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒(≤16mm)，螺旋输送机在输送物料时，总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙，瞬时形成较大的摩擦力，增加了螺旋输送机的输送阻力，使电机运行负荷增加，引起电气保护装置跳闸；第二螺旋输送机传动装置JTC752A齿轮减速电机(参数见表1)，为强直联减速传动，当螺旋输送机输送阻力增大时，阻力 通过减速机直接传给电机，没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时，电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车)，随着跳闸一启动次数增加，电机烧毁。
找到原因以后及时的解决，减少故障党务时间；第一缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙：经过多次试验，得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法：首先在每个叶片工作面的边缘上，对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm，铁 板露出叶片10mm，并做成圆弧状，以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm，顶端 露出叶片8mm，用压板及螺栓固定。间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而降低摩擦力，并延长了叶片寿命，胶板更换期一般5个 月左右；第二就是增设机械缓冲保护装置并加大电机功率将JTC752A齿轮减速电机更换为电机带减速机形式。电机选Y160M-6，减速机选Z940-161Z。在电机与减速机之间用三角带进行传动，起到保护电机的作用。
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