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螺旋输送机各零部件浅析:

文章出处:石家庄威士达化工设备有限公司 发表时间:2017-11-17 07:36:22

    螺旋输送机在运送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料而无轴螺旋输送机合适输送机由粘性的和易环绕的物料。螺旋输送机的作业原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机运送,使物料不与螺旋运送机叶片一同旋转的力是物料本身分量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型依据输送物料的不一样有实体面型、带式面。

1、螺旋叶片
螺旋是螺旋输送机的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴质量小的多,钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。
螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm,最大可达1250mm。
螺旋的螺距S,根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置,输送流动性差和有磨损性的物料,取S=0.8D;对水平布置,螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中,用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小,对物料阻力小,叶片间段距小;但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大,叶片间段距大;但维修、装卸方便。
2、悬挂轴承
   悬挂轴承装在两节螺旋的连接处,以保证各节螺旋的同轴度,并承受螺旋的重量和工作时所产生的力。悬挂轴承应使用可靠,结构紧凑,轴向和径向尺寸小,以免造成积料和阻力过大。
   悬挂轴承是易损件,为了防止物料进入轴承,减轻轴承磨损,悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊接,中部有加油孔。
3、端部轴承
   端部轴承分别安装在机槽的头段和尾端,头端位于物料运移前方,用止推轴承支撑。止推轴承通常采用圆锥滚子轴承。止推轴承的作用是承受螺旋输送物料时产生的轴向力。
4、机槽
    机槽下部呈半圆形,内直径应比螺旋叶片外径大15--30mm。间隙大小要适当。间隙过大,降低螺旋输送效率;间隙过小,当轴承磨损或轴稍有弯曲时,螺旋叶片与机槽接触,产生磨损或异常响声。
机槽常用薄钢板制成,其厚度由螺旋直径及被输送物料的磨损性大小决定,一般约等于螺旋叶片的厚度。对于螺旋直径不大、输送磨损性小的物料,取厚度σ=2--3mm,对于输送磨损性大的物料,且螺旋直径又较大的机槽,取σ=6--8mm。
机槽是分节,其节数一般与螺旋的段数相同。每节机槽两侧焊有角钢法兰,由于连接和加固机槽,槽口的两边焊有角钢,用于固定盖板。各节机槽装配时要保证一定的直线度和密封等要求。
5、驱动装置
    驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座等组成。安装配方式不同,常有JJ型、S型、JTC型三种驱动装置。

    螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
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