大倾角皮带输送机

斜皮带给料机

斜皮带供料器和提高散装物料从料斗、箱或筒仓，执行相同的功能水平皮带给料机然而，需要特别的照顾在设计斜皮带给料机。图10显示了典型的斜皮带给料机。散装材料的流动特性的知识成功斜皮带给料机的设计是非常重要的。

休息和散装材料的流动性的角度来确定皮带给料机的设计和倾斜的最大角度。散装材料测试所需的所有斜皮带送料器在适当的设计，可以建立。大多数皮带输送机制造商CEMA认证的散装材料试验设施，可以在确定适当的倾斜皮带给料机设计测试你的散装材料。

皮带给料机大多数散装物料处理操作积分。适当的皮带给料机设计保证散装材料的成功处理。

无轴皮带输送机：用于处理散装固体的一个完美的解决方案

Shaftless Screw Conveyors: A Perfect Solution for Handling Bulk Solids
阿基米德皮带提水

皮带输送机有大约自公元267年，阿基米德想出了绝妙的主意，用皮带斜面用于灌溉水泵被。图1显示了阿基米德的原始设计。此后，皮带输送机被应用在工业应用中，每天数以千计，遍布世界各地，用于输送和计量散装材料。

而皮带输送机的基本概念并没有改变，在应用由于终端用户的需求设计和需求，许多改进。本文的重点是对无轴皮带输送机。无轴皮带输送机皮带输送机的设计是一个相当新的发展，是越来越受欢迎，因为它是许多散装固体处理应用的完美解决方案。

无轴皮带输送机的起源

Shaftless Screw Conveyors: A Perfect Solution for Handling Bulk Solids
无轴皮带输送机

无轴皮带输送机是在20世纪40年代初，在欧洲作为一种手段来传达脱水生物固体为环保产业。污泥可以很粘的，缓慢的，这取决于固体含量。大多数生物包括20与平衡中所含30%的固体颗粒。图2显示了一个典型的无轴皮带输送机污泥。无轴皮带输送机是输送许多困难的散装固体溶液。事实上，无轴输送机在环境产业是如此成功，它的使用已经在化工、食品等行业推广，和矿物加工。

比较轴对轴输送机

无轴皮带输送机是一个传统的轴皮带输送机在设计和施工十分相似。皮带输送机类型由一个皮带槽，槽的两端，，轴承，进口，放电，封面，和驱动单元。无轴皮带输送机与传统的轴之间的唯一区别是皮带形的，或螺丝。传统的轴皮带输送机具有中心管支撑螺钉的航班，和管是由轴承支承在两端。通常情况下，螺杆的外径和内径的槽，因此半寸之间存在差距，螺杆不接触底部的槽。相反，无轴输送机的设计是由一个符合槽的半径线性负载。无轴皮带的重量分布在皮带上眼线的全长。驱动是通过法兰和螺栓连接的传动轴和皮带端板连接于皮带的一端，而皮带的末端不相连，可以自由旋转。图3显示了两个输送类型之间的比较。

Shaftless Screw Conveyors: A Perfect Solution for Handling Bulk Solids
之间的轴皮带输送机、无轴皮带输送机的比较

无轴皮带输送机的应用

最无轴输送机的设计是用来处理散装固体，水分含量较高。散装固体排出离心机处理压滤机，或者搅拌机就属于这一类，代表了无轴皮带输送机的正确应用。这些散装固体通常是粘的，很难表达常规轴皮带输送机。粘散料往往坚持一轴皮带输送机飞行符合管，中心管。无轴皮带输送机完全消除这个问题，因为没有中心管和皮带输送散装固体。如果你的过程包括含水率高的散装固体，然后无轴皮带输送机是一个完美的解决方案。

元件的选择

当选择适当的无轴皮带输送机为您的应用程序，必须考虑许多因素。皮带由矩形杆由高强度钢制造或轧成所需直径。无轴皮带输送机生产厂家都有自己独特的合金无轴皮带。一些制造商有几个皮带型的选择，根据不同的应用。皮带线的强度和硬度是安装的长期成功非常重要。例如，如果你是一个磨料输送散装固体，你需要一个皮带，极其困难，为了减少对无轴皮带磨损量。顶级制造商提供的皮带与硬度高达350-bhn。由于没有中心管传递转矩，无轴皮带的设计必须处理驱动单元的全负载转矩。确保无轴皮带输送机制造商能支持他们的设计与计算，为皮带扭转评级。

槽内衬材料也安装到长期成功的重要。典型的槽内衬材料是超高分子量聚乙烯或聚乙烯。它是从许多不同等级的油浸渍的处女。另一个流行的槽内衬材料是xylethon。这些材料都是艰难的，有一个滑动摩擦系数低。由于皮带轴承上的线性和旋转，它有一个坚韧、光滑的衬里材料。内衬材料通常是穿项比无轴皮带更容易和更便宜的替代。衬垫可拆卸和更换在最短的时间和很少的工具。

由于皮带没有连接在末端，压紧装置应位于顶部或在槽的两侧面以确保无轴皮带不上升，如果大量的产品得到的皮带。按住设计便于去除允许维修或更换衬垫的访问。无轴皮带输送机生产厂家都有自己的风格，按住。

通用性设计