输送机的分类和使用要求

输送机一般按有无牵引件来进行分类。

　　具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

　　具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。

　　这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、斗式提升机和架空索道等。

　　没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

在使用输送机的过程当中，也需要一些使用规范和使用要求，这点对于输送机的工作效率来说是非常重要的，如果您操作不慎或者操作失误等，就会出现很大的损失，所以今天我们来了解输送机的最新的一些使用要求。

1、为满足使用需求，设备具有高度之可靠性，尽可能减少维修的工作量；

2、确保设备设计形式能够在工作中物料流通无堵塞，排水性能良好；

3、设备主要是由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口与驱动装置组成，物料由进料口而输入，经无轴螺旋的推动后，由出料口输出；

4、驱动电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级；

5、耐磨衬里采用耐磨性能高的尼龙材料制作，便于安装及更换，使用寿命长；

6、U型螺旋槽必须做到密封性能好，降低噪声，减少异味的排出；

7、因设备无高速运转的零件，因此螺旋磨损低，设备能耗省、噪音低。

螺旋输送机制造和中国市场已经成为推动世界经济稳步前行的重要力量，持续不断的产业升级与转型发展，将螺旋输送机产业带入了黄金发展期。一方面，中国正处于工业化中期，是环保装备行业发展的大好时期;另一方面，新农村建设和城市化进程，给环保装备业带来巨大的市场空间。

输送机检修时使用输送机工作时候的一个重要环节，它直接关系到了产品的性能和质量；但是在输送机检修这一过程当中还是有一些问题和一些标准是需要我们遵守的，不遵守的话就会产生一定的安全隐患的存在，下面我们一同去了解一下这个输送机的检修的一些标准。

1、橡皮弹簧与弹性连杆的拧力应是均匀的，弹性连杆与轴承之间的压缩量，应为2—2.5mm。 　　

2、支撑筒的中心线要与地平面相垂直，如有偏差应不大于5mm；螺旋精筒体中心线与地平面的垂直度偏差不能大于5mm。 　　

3、弹性连杆与地平面的垂直线，其角度应在45度。 　　

4、密封圈、轴承座，要检查是否有裂纹、气孔以及沙眼等这些缺陷。 　　

5、主轴也要进行检查，有无伤痕、裂纹以及沟槽等缺陷，轴颈的配合面不能有伤痕，其表面粗糙度不能大于Ra0.6。 　　

6、传动系统中的所有零部件，其圆柱和圆度偏差度不能大于0.05mm/m。

能防止固体异物和滴水从上方进人电动机，适用于比较清洁、干操的环境.封闭式电动机的机座上无通风口，散热能力较差，能防止徽小固体异物和任何方向的滋水进人电机内部，适合在较为严酷的环境中使用。密封式电动机可以浸在液体中使用，例如用于潜水泵、潜油 泵等。防爆式电动机主要用于有爆炸性危险的环境，如煤矿、石油、化工等场合，对于防爆电动机的结构及其适用的危险场所。

所以对于输送机检修这个问题，在使用过程当中占有非常大的作用，所以千万不能忽视输送机检修这一细节的变化，在使用之前一定要先检查好输送机好没有问题和损坏，这样可以确保在使用过程当中的安全性和效率，不然的话，在使用输送机的过程中可能会出现各种各样的意外的发生。