TE-36双螺杆挤出机
TE-36平行双螺杆挤出机组主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出,碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。是实验及小批量生产的理想设备。
一、传动系统
电机采用Y系列交流电机,变频调速。减速箱为硬齿面斜齿传动,减速、分配一体化设计,轴承及密封件均选用进口产品,寿命长,无渗漏;外置式强制润滑和冷却系统,配备压力表、过滤器,运行安全可靠,便于维护。
二、挤出系统
本机螺杆、筒体采用“积木式”结构,根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型,高速工具钢材质,经真空淬火,硬度达到HRC58~65,与芯轴联接为渐开线花键型式,使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强,并实现了高速化。
三、主加料系统
主喂料为双螺杆带搅拌型加料器,变频调速。加料均匀稳定,不架桥,调节方便。
加料料斗为不锈钢材质,带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳,外型美观,运行可靠。
四、加热冷却系统
加热圈采用铸铝材质制造,加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却,进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱,冷却迅速、均匀,温度控制准确;长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME公司产品,温控表选用日本Rkc品牌。
五、真空系统
内置式真空系统,占地面积小,安装与维护十分方便。筒体内产生的废气(含有粉尘)在真空泵的负压作用下,首先进入真空罐将粉尘去除后,在进入真空泵排出。这样真空泵的使用寿命大大提高。
六、换网机头
手动双工位换网机头,材质均为优质氮化钢经氮化处理,耐磨性好,不漏料。加热板均为铸铝材质。
七、电控系统
各模块之间互锁(包括机头压力保护、过流保护等),保证设备的操作安全及正常运转。
电控柜体为标准GGD电柜,外型美观。
按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。
加热选用固态继电器控制,无噪音,寿命长。
九、主要参数
螺杆直径(D) 35.5mm
长径比(L/D) 32:1~56:1
螺杆转速 600r.p.m.
螺杆中心距 30mm
芯轴形式 渐开线花键
螺纹元件头数 2头
螺纹元件材质 6542(真空淬火)
筒体形式 双金属内部水冷
电机功率 11~22KW
电机产地 河北电机
调速器品牌 日本富士
加料形式 双螺杆带搅拌型
加料电机 0.75KW
电机产地 上海浩耐斯
调速形式 变频调速
调速器品牌 日本富士
筒体加热 6~8段
机头加热 1段
总加热功率 15~22KW
加热圈材质 铸铝
真空泵 SK-0.4
真空泵功率 1.1KW
真空泵产地 山东博山
控制柜柜体形式 GGD电柜
温控类型 PID控制 双输出,单报警。
主要保护 润滑、主机、加料联锁 欠压、过压、过流保护
主机零速启动保护 机头超压保护
主机外型尺寸 2900~3600×1300×1800mm
中心高 1000mm
型号 |
螺杆直径 (mm) |
长径比范围 (L/D) |
螺杆转速 (r.p.m.) |
主电机功率 (kw) |
生产能力 (kg/h) |
TE-36 |
35.6 |
32-56 |
600 |
11-22 |
20-70 |
HTE-36 |
600/800 |
22-37 |
60-120 |
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